有不少吹膜廠，發(fā)現在制備生物降解塑料袋的生產過程中，袋子總會出現或大或小的瑕疵，如膜泡不穩(wěn)定、褶皺、晶點、偏差、跑卷等等，那么針對這一系列的問題，如何去改善膜袋的質量呢？

一、吹膜時膜泡不穩(wěn)定

膜泡不穩(wěn)定會導致薄膜厚度和寬度波動、擦痕等問題，不穩(wěn)定如拉伸共振（沙漏狀）、螺旋不穩(wěn)定（蛇形）以及膜泡下垂、撕裂、顫動等。膜泡不穩(wěn)定與原料擠出溫度、材料自身特性和吹膜氣流穩(wěn)定性有密切關系。

1、擠出溫度

擠出溫度過高，會造成材料熔融流動性太大，粘度過小，容易產生波動。擠出溫度過低，會使得吹膜料的出料量太少。

2、材料自身特性

材料自身特性會影響材料的熔融流動性，有兩個衡量指數。

熔體強度和熔指在數值上是成相反方向的，也就是說熔體強度越高，熔指越低。熔體強度不光和分子量有關，和分子中的支鏈數量和長度關系很大，一般說來分子中的支鏈越多、長度越長，材料的熔體強度越高，穩(wěn)定性強，而流動性弱。想要增加材料的分子鏈，可使用擴鏈劑。

3、吹膜氣流穩(wěn)定性

吹膜氣流的穩(wěn)定性直接影響了膜泡的穩(wěn)定性，需要控制冷卻風環(huán)保持穩(wěn)定，另外，外來較強氣流也會對吹膜有較大干擾。

二、熔體壓力或熔體溫度過高

熔體壓力過高會引起漏料風險?？梢钥紤]如下方法：提高設定溫度，增加熔體的流動性。使用寬?？陂g隙，降低模頭壓力。使用目數較少的濾網。降低擠出量。

熔體溫度過高會導致生物降解材料降解，導致氧化交聯(lián)，形成晶點。同時影響膜泡的穩(wěn)定性，導致厚薄偏差較大，影響產量?？梢钥紤]降低擠出量，減少剪切，因為熔體溫度大部分來自剪切熱。

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