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PLA吸管耐熱性能差的原因

2022-10-22 405 蘇州和塑美

生物可降解材料PLA是一種半結(jié)晶性高分子,熔融溫度達到180℃。那為什么制成產(chǎn)品之后,材料的耐熱性能這么差?

 

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主要原因在于在普通加工成型的過程中PLA結(jié)晶速率慢,產(chǎn)品最終的結(jié)晶度低。在化學(xué)結(jié)構(gòu)上,PLA的分子鏈中手性碳原子上含有一個-CH3,分子鏈成型典型的螺旋結(jié)構(gòu),鏈段活動能力低。而高分子材料的結(jié)晶能力大小與分子鏈的活動以及成核能力密切相關(guān)。在普通加工成型的降溫過程中,適合結(jié)晶的溫度窗口非常小,使得最終產(chǎn)品的結(jié)晶度小,熱變形溫度低。

 

成核改性是提高PLA結(jié)晶度,加快結(jié)晶速率以改善結(jié)晶性能從而提高PLA耐熱性的有效方法。因此,對PLA材料進行成核、熱處理、交聯(lián)等改性研究,提高其熱變形溫度,改善耐熱性能,對拓寬PLA產(chǎn)品的應(yīng)用范圍具有重要作用。

 

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成核劑分為無機成核劑、有機成核劑。無機成核劑主要有:層狀硅酸鹽、羥基磷灰石及衍生物、碳材料和其他無機納米粒子。粘土是聚乳酸改性中另外一類常用的層狀硅酸鹽礦物質(zhì)材料,其中,最具有代表性的是蒙脫土。有機成核劑主要有:酰胺類化合物、雙酰肼類和雙脲類化合物、生物質(zhì)小分子、有機金屬磷/膦酸鹽和多面體低聚硅倍半氧烷。

 

而添加復(fù)合成核助劑來改善其熱穩(wěn)定性,效果比單一助劑添加時更優(yōu)越。PLA的主要降解形式是吸濕后的水解,因此也可以采用熔融共混的方法,加入憎水性添加劑二甲基硅油降低吸濕性,加入堿性添加劑通過改變PLA的PH值來降低PLA的降解率。


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